鼓風(fēng)機(jī)是污水處理設(shè)備的重要部件，它具有輸送氧氣和攪拌混合的作用。鼓風(fēng)機(jī)如果運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，就會影響污水處理設(shè)備的處理效果，所以在鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：

　　1.根據(jù)生物反應(yīng)池的供氧需要，調(diào)整風(fēng)機(jī)的供氣量。

　　2.冷卻水系統(tǒng)突然停電或故障時(shí)，應(yīng)采取措施。

　　3.操作鼓風(fēng)機(jī)時(shí)不要觸摸空氣管路。檢修風(fēng)管時(shí)，應(yīng)在散熱和冷卻后。葉輪嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。

　　4.鼓風(fēng)機(jī)房應(yīng)保證通風(fēng)良好。正常運(yùn)行時(shí)，出.口管壓力不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壓力值。停止運(yùn)行后，關(guān)閉進(jìn)出.口閘閥或調(diào)節(jié)閥。如果機(jī)器長期停用，應(yīng)清空冷卻水系統(tǒng)的儲水。

　　5.鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中需要定期檢查，并填寫記錄報(bào)告。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)按操作規(guī)程立即停止。

　　6.依照運(yùn)作保護(hù)周期，在排壓的情況下應(yīng)對安全閥進(jìn)行各項(xiàng)功能的檢查。

　　以上就是在正常使用廢水處理設(shè)備的鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，要注意的事項(xiàng)。鼓風(fēng)機(jī)在使用一段時(shí)間后，避免不了會出現(xiàn)一些故障。如果有故障，需要立即停止設(shè)備，進(jìn)行檢查。河南天宇水處理工程有限公司帶大家詳細(xì)了解下廢水處理設(shè)備的鼓風(fēng)機(jī)常見的故障及解決方法：

　　1、葉輪之間出現(xiàn)摩擦

　　造成這種情況的原因有葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小;齒輪磨損,造成側(cè)隙大;齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步;軸承磨損致使游隙增大。

　　解決方法是除去污物，并檢查內(nèi)件有無損壞;調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪;重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%;更換軸承;2、葉輪與墻板、機(jī)殼之間出現(xiàn)摩擦

　　造成這種情況的原因有安裝間隙不正確;運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值;運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效;軸承軸向定位不佳。

　　解決方法是重新調(diào)整間隙;查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值;檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力;檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

　　3、溫度過高

　　造成這種情況的原因是油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;過濾器或消聲器堵塞;壓力高于規(guī)定值;葉輪過度磨損，間隙大;通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高;運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　解決方法是降低油位或挾油;除去堵物;降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;修復(fù)間隙;開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫;加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　4 、流量不足

　　造成這種情況的原因是進(jìn)口過濾堵塞;葉輪磨損，間隙增大得太多;皮帶打滑;進(jìn)口壓力損失大; 管道造成通風(fēng)泄漏。

　　解決方法是除去過濾器的灰塵和堵塞物;修復(fù)間隙;拉緊皮帶并增加根數(shù);調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;檢查并修復(fù)管道。

　　5 、漏油或油泄露到機(jī)殼中

　　造成這種情況的原因是油箱位大高，由排油口漏出;密封磨損，造成軸端漏油;壓力高于規(guī)定值;墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機(jī)殼中。

　　解決方法是降低油位;更換密封;疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞;6 、異常振動和噪聲

　　造成這種情況的原因是滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊;由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;由于積垢或異物使葉輪失去平衡;地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　解決方法是更換軸承或軸承座;重裝齒輪并確保側(cè)隙;清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞;檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙;檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙;擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　7 、電機(jī)超載

　　造成這種情況的原因是與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高;與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大;進(jìn)口過濾堵塞，出.口管道障礙或堵塞;轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);油位太高;窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。

　　解決方法是降低壓力到規(guī)定值;將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;除去障礙物;立即停機(jī)，檢查原因;將油位調(diào)到正確位置;檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。