脫硫廢水具有高濁度、高硬度，高含鹽量、污染物種類多的特點(diǎn)，且不同電廠水質(zhì)波動(dòng)大，因此電廠脫硫廢水處理成為燃煤電廠中成分較為復(fù)雜、處理難度也比較大的工業(yè)廢水。

　　現(xiàn)在的常用脫硫污水處理設(shè)備都是在脫硫廢水水質(zhì)特性的基礎(chǔ)上，專門針對(duì)不同種類的污染物，確定脫硫廢水處理的原則性上進(jìn)行設(shè)計(jì)的。常用污水處理設(shè)備的脫硫處理方法有：

　　1、排放到水力除灰系統(tǒng)

　　脫硫廢水不經(jīng)處理直接排入水力除灰系統(tǒng)。脫硫廢水中含有的酸性物質(zhì)和重金屬與灰渣中的氧化鈣反應(yīng)生成固體物質(zhì)并去除，從而達(dá)到以廢治廢的目的。脫硫廢水流量一般較小，因此脫硫廢水并入水力除灰系統(tǒng)后，對(duì)除灰系統(tǒng)的影響很小，因此采用這種方法不需要任何改造，水力除塵系統(tǒng)更不需要額外的水處理設(shè)施，因此本方案投資少，運(yùn)行管理方便；缺點(diǎn)是脫硫廢水排放會(huì)導(dǎo)致除灰系統(tǒng)中氯離子的積累增加，這將加劇除灰系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕，從而影響系統(tǒng)的正常功能。

　　2、化學(xué)沉淀法

　　污水處理設(shè)備的化學(xué)沉淀過(guò)程主要由中和、沉淀、混凝、澄清組成。中和沉淀法調(diào)節(jié)廢水的酸堿度。一般情況下，堿性中和劑包括氫氧化鈉、碳酸鈣、石灰等，堿反應(yīng)后向廢水中加入有機(jī)硫或S2-，使鉛離子和汞離子等離子體形成重金屬硫化物沉淀。常用的硫化劑有Na2S、H2S、FeS、有機(jī)硫化物等，我國(guó)許多火電廠使用的硫化劑是TMT15，一種有機(jī)硫化物藥劑。常用絮凝劑和高分子絮凝劑去除廢水中的SS。澄清是指廢水經(jīng)混凝后進(jìn)入澄清池，依靠自身重力沉淀，對(duì)沉淀物進(jìn)行濃縮處理，上清液達(dá)標(biāo)排放。

　　化學(xué)沉淀法可有效降低脫硫廢水中的SS、F-、重金屬離子等，并能實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)，但該方法經(jīng)處理后含鹽量仍然很高，特別是氯離子的含量可以達(dá)到5%，如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)影響周圍環(huán)境生態(tài)環(huán)境方面，該方法適用于污水處理的出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不高。

　　3、脫硫廢水蒸發(fā)濃縮

　　通過(guò)蒸發(fā)干燥設(shè)備，將脫硫廢水分離為水或水蒸氣和固體廢物，實(shí)現(xiàn)水資源化，實(shí)現(xiàn)火電廠廢水零排放。這種方法的缺點(diǎn)是投資大，目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)實(shí)際操作實(shí)例。脫硫廢水蒸發(fā)系統(tǒng)由四部分組成，即熱輸入、熱回收、熱排放和輔助系統(tǒng)。各階段得到的蒸汽冷凝液由換熱管下端的蒸餾水盤收集，實(shí)現(xiàn)固液分離。該工藝流程操作簡(jiǎn)單，蒸發(fā)回收水水質(zhì)良好。該工藝投資成本高，限制了其在實(shí)際脫硫廢水工程中的應(yīng)用。